자주 묻는 질문
와이어 성형기 작업 불안정, 어떻게 해야 하나요?
대부분의 경우, 우리의 와이어 성형 기계 기술 엔지니어는 제품 디버깅에 있어 종종 한 단계 차이로 인해 제품에 의해 생산된 장비가 안정적이지 않고 정확도가 요구 사항을 충족할 수 없게 됩니다. 이때 조정기 마스터는 진정하고 원인을 찾아 문제를 해결해야 합니다. 와이어 성형 기계로 생산되는 제품의 생산이 불안정하거나 제품 정확도가 요구 사항을 충족하지 못하는 주된 이유는 무엇입니까? 1. 와이어 문제, 와이어 크기가 공구 크기와 일치하는지 확인하십시오. 2, 도구 생산 문제, 도구의 정확성과 품질을 확인하십시오. 3. 와이어 휠이 수평을 이루지 않습니다. 4. 모서리 접이식 칼의 높이가 제자리에 조정되지 않았습니다. 5. 와이어 성형기의 폴딩 코어가 잘 설치되지 않았습니다. 또한, 국내 인건비가 지속적으로 상승함에 따라 많은 철선 작업의 전통적인 수작업 벤딩 작업으로 인해 노동력 투입이 감당할 수 없게 되었습니다. 특히 자동차 부품 및 기타 산업에서는 라인 성형 제품의 정밀도가 높고 수요가 많습니다. 따라서 와이어 성형기는 대중이 수용할 수 있는 일반적인 모델이 되었습니다. 시장에서 금속 와이어 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 정밀도 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 캠 프리 스프링 기계를 최적화하기 위한 전문가들은 시장 수요를 충족시키기 위해 장비, 즉 와이어 성형기의 전문 생산 라인 성형 제품으로 진화했습니다.
와이어 성형기의 정확성을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
간단하게 말하자면, 코일 와이어, 철 와이어는 라인 프레임을 통해 기계에 연결되고, 교정 기관 교정 기계, 와이어 공급 후 컴퓨터 서보 모터 드라이브, 각도 각도 및 라인에 의해 제어되는 기계 가공 영역에 도달합니다. Angle이 입체적인 형태로 변한 후 잘라내어 다시 하부에 제품을 형성하는 방식입니다. 라인의 정밀도, 라인과 헤드의 각도가 제품의 안정성을 결정하고, 라인의 강도, 앵글 폴딩 장치의 강도, 커터의 강도가 성형 직경의 크기를 결정합니다. 라인, 라인 속도 및 관련 성형 서보가 생산 효율성을 결정합니다. 와이어 성형 기계, 와이어 벤딩 머신 또는 강선 벤딩 머신, 강선 성형 기계로도 알려진 와이어 성형 기계는 강선 또는 와이어 벤딩 성형에 사용되며 사람들이 필요로 하는 일종의 장비의 형태가 됩니다. 1, 와이어 성형 기계는 강철 와이어, 철 와이어, 스테인레스 스틸 와이어 및 기타 와이어를 평면 또는 3차원 모양으로 구부릴 수 있으며 광범위한 와이어 직경을 생성할 수 있으며 일반적으로 3-14mm 와이어 벤딩 성형 제품을 할 수 있습니다. 스프링 기계는 주로 모든 종류의 스프링 가공 및 생산에 사용되며 더 적은 장비로 8mm 이상의 큰 선경 제품을 처리할 수 있지만 보다 복잡한 가공 및 성형을 달성할 수 있습니다. 2, 스프링 기계는 라인 형성을 할 수 있지만 라인 형성 기계는 스프링을 할 수 없습니다. 많은 라인 형성 제품은 주로 교정, 접기 각도, 절단, 속도와 안정성이 필요하며 스프링 기능보다 기계를 형성하는 특수 와이어가 더 좋습니다. 속도와 안정성 요구 사항을 충족하기 위해 배치 라인 형성의 생산 요구를 더 잘 충족할 수 있습니다. 3, 라인 성형 기계는 이 영역을 형성하는 라인에만 초점을 맞추고 오류 매개변수를 ±0.1mm로 줄일 수 있으며 모든 종류의 고정밀 부품 분야에 사용되지만 스프링 기계에 비해 가격 이점이 더 큽니다.
와이어 성형 기계의 다양한 구조 기능
와이어 성형 기계는 최근 몇 년 동안 와이어 벤딩 성형 생산 및 자동화 기계 가공에 전념하고 있으며, 와이어 성형 기계는 고효율, 고정밀 와이어 벤딩 가공 성형을 완료할 수 있으며 주로 공급 구조, 교정, 벤딩 성형 구조에 의존합니다. , 4개의 기본 구조를 차단하고 서로 다른 구조의 효과를 차단합니다. 본체 부분: 와이어 성형 기계의 본체는 베이스, 본체 지지대, 교정 메커니즘, 와이어 공급 구조, 감소 구조, 피치 제어 구조 및 절단 구조로 구성됩니다. 자동 와이어 공급, 교정, 굽힘, 절단 및 기타 와이어 처리 절차를 실현할 수 있는 작업 패널. 전기 부품: 와이어 성형 기계의 전기 부품은 장비의 정상적인 작동을 위한 중요한 보증입니다. 주로 컨트롤러, 운영 체제, 전원 공급 장치 구성 요소, 메모리, 버스, 스위치, 데이터 입출력 인터페이스, 변압기, 주파수 변환기, 서보 모터 및 드라이버 등으로 구성됩니다. 컨트롤러와 운영 체제는 "두뇌"입니다. 자동 와이어 성형 기계, 서보 모터 및 드라이버는 기계의 "신경계"입니다. 이러한 부품은 와이어 성형기의 작동 안정성에 큰 영향을 미칩니다. 전달 장치 : 주로 폐쇄 기어 전달 및 와이어 성형 기계의 윤활 부분으로 구성되며 전달 메커니즘에는 장비의 정상적인 전달 작동과 관련된 서보 모터, 기어, 베어링, 볼 나사 또는 벨트 등이 포함됩니다. . 보조 장치: 주로 와이어 성형 기계의 액세서리 설정에 속하는 슬라이딩 시트, 가이드 레일, 베어링, 도구 시트, 도구 받침대, 도구 금형, 도구 및 와이어 피드 프레임 등을 포함합니다. 이러한 액세서리의 품질은 와이어 성형 기계의 가공 정확도와 작동 효율성에 큰 영향을 미칩니다.
자동 행거 기계가 고장나는 이유는 무엇입니까?
자동 행거 기계 정상적인 사용, 갑자기 비정상, 무슨 일이 일어났는지 모르고 행거 기계 고장의 원인이 무엇인지 이해하기 위해 증상 치료, 이 문제의 적절한 치료가 될 수 있으며 자동 고장의 원인은 무엇입니까? 옷걸이 기계? 함께 알아볼까요? 1. 먼저 자동행거의 메인모터 전원공급회로의 고장을 조사하였습니다. 예를 들어, 비상 종료 버튼 해제, 케이블 풀림, 24V 제어 전원 공급 장치 등 2, 주 모터 작동 부분의 열 중계기, 차단기, DC 접촉기 및 기타 과전압 보호와 같은 관련 구성 요소의 고장 또는 손상. 3. 또 다른 문제는 전원 공급 장치입니다. 자동행거 기계의 고장 원인을 파악한 후, 이 고장을 해결하는 방법은 무엇입니까? 함께 알아 봅시다: 1. 자동 걸이 기계의 메인 모터의 전원 공급 회로가 풀리지 않도록 변경되었는지, 배선이 느슨하고 24V 제어 전원 공급 장치가 있는지 확인하십시오. 2. 주 모터 구동 전원 회로의 일부 부품에 과전압 보호 기능이 있는지 확인하십시오. 원인 분석이 필요한 경우 부품이 손상되었는지 확인하십시오. 3. 세 박스의 전원 공급이 정상인지 확인하세요.