너트용접에 있어서 정밀점용접기의 응용 및 기술혁신

커넥터 제조 시 정밀도와 신뢰성에 대한 요구가 증가함에 따라, 높은 정확도, 낮은 손상 및 안정성을 갖춘 정밀 점용접 기계는 너트 용접에 필수적이 되었습니다. 특히 자동차 제조 및 항공우주 산업과 같이 수요가 많은 산업에서 패널 점용접 기계와 너트 역전 방지 기술과 고정밀 용접 전원 공급 장치를 결합하여 적용함으로써 생산 효율성과 제품 합격률이 크게 향상되었습니다.

핵심 기술적 특성:

마이크로초 제어 정확도:0.2ms 전류 응답을 위해 고주파 인버터 직류 전원 공급 장치(최대 25kHz)를 사용합니다. 디에스피(DSP) 제어는 균일한 용접 형성을 위해 용접 매개변수를 조정하여 변형이나 손상을 방지합니다.

다단계 용접 및 스패터 제어:다단계 방전(예열, 느린 상승, 용접, 느린 하강)을 지원하여 튀김 발생을 줄이고 자동차 배기 용접에서 0.5% 미만의 튀김 발생률을 달성합니다.

서보 압력 제어: 용접 압력의 동적 조정(±1N 정확도)으로 너트와 작업물 간의 안정적인 접촉이 보장되고 인발 강도가 모재의 90%까지 향상됩니다.

품질 관리:압력 한계와 트리거 용접을 지원합니다. 변위 관통은 용접 일관성을 보장합니다. 표준 비례 밸브는 공기압 안정성을 제어합니다.

너트 안티리버스 기술:

듀얼 안티리버스:기계적 위치 지정 및 전기 신호 감지는 너트 방향 정확성을 보장합니다. 위치 핀 및 절연 슬리브 메커니즘은 역방향 너트가 용접되는 것을 방지합니다.

자동 통합:시각 인식이나 진동 플레이트 이송과 결합한 역전 방지 장치는 너트 방향 확인을 100% 보장하여 감지율을 99.8%까지 높입니다.

고정밀 용접 전원 공급 장치 업그레이드:

6가지 제어 모드:구리, 알루미늄, 스테인리스 스틸 등 다양한 소재에 대해 일정한 전류, 전압 및 전원 모드를 지원합니다.

실시간 모니터링:내장된 데이터베이스는 용접 매개변수(최대 100,000개 항목)를 기록하고 U-디스크 내보내기를 지원합니다. 파형 오실로스코프는 신속한 오류 진단을 위해 8개의 용접 곡선을 표시합니다.

열 및 환경 관리:수냉은 전극 온도를 <50°C로 유지하여 열 영향 구역을 줄입니다. 저연기 기술은 작업장 오염을 줄입니다.

응용 프로그램 및 이점:

자동차:지점당 ≤0.5초로 엔진 브라켓 너트를 자동 용접, 수율 99.5%.

전자제품:≤0.1mm 직경 오차로 회로 기판 차폐 커버를 용접하여 미크론 수준의 조립을 충족합니다.

미래 트렌드:

일체 포함 통합:용접 매개변수의 적응 최적화.

사물인터넷 모니터링:지능형 제조 업그레이드를 위한 원격 장비 상태 모니터링.