정밀저항용접의 용접 장점 소개

정밀 저항 용접은 두 전극 사이에 용접할 작업물을 압착하고 전류를 통과시키는 방법으로, 작업물의 접촉 표면과 인접 영역을 흐르는 전류에 의해 발생하는 저항 열을 사용하여 용융 또는 플라스틱 상태로 가열하여 금속 결합을 형성합니다. 점 용접에서 작업물은 제한된 접촉 표면, 즉"점", 평평한 구형 융합을 형성합니다. 점용접은 단일 점용접과 다중 점용접으로 나눌 수 있습니다. 다중 점용접에서는 두 쌍 이상의 전극을 사용하여 동일한 공정에서 여러 개의 너겟을 형성합니다.

심 용접은 스팟 용접과 유사합니다. 심 용접에서 작업물은 두 개의 회전 디스크 전극(롤러) 사이를 통과하여 스트립 용접 지점의 앞면과 뒷면이 겹쳐지는 연속 용접을 형성합니다. 프로젝션 용접은 스팟 용접의 변형입니다. 작업물에 미리 제작된 볼록한 지점이 있습니다. 프로젝션 용접에서는 한 번에 하나 이상의 너겟을 조인트에 형성할 수 있습니다. 맞대기 용접에서는 두 작업물의 끝면이 접촉하고 저항 가열 및 가압 후 전체 접촉 표면을 따라 용접됩니다.

정밀 저항 용접에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

① 덩어리가 형성될 때 항상 플라스틱 링으로 둘러싸여 있어 용탕 금속이 공기와 분리되어 있으며 야금 공정이 간단합니다.

② 가열시간이 짧고, 열이 집중되어 열영향부가 작고, 변형 및 응력도 작으며, 일반적으로 용접 후 교정 및 열처리 절차가 필요하지 않습니다.

③ 용접와이어, 용접봉 등의 충전금속이나 산소, 아세틸렌, 아르곤 등의 용접재료가 필요 없어 용접비용이 저렴하다.

④ 조작이 간단하고 기계화, 자동화가 용이하며 작업환경이 개선됩니다.

⑤ 생산성이 높고 소음과 유해 가스가 없으며 대량 생산 시 다른 제조 공정과 함께 조립 라인에 컴파일할 수 있습니다. 그러나 플래시 용접은 스파크 튀김으로 인해 격리되어야 합니다.

국내디피(IDP) 시리즈 인버터 직류 용접 전원은 Huandian이 독자적으로 개발한 걸작으로 고주파 인버터와 고급 디에스피(DSP) 제어 기술을 통합했습니다. 핵심 구성 요소는 수입 구성 요소에서 선택하여 제품의 우수한 성능과 장기 내구성을 보장합니다. 고정밀 제어 시스템(정확도 최대 0.2ms), 저열 설계, 작업물의 미세 손상 처리, 아름다운 용접 외관, 강력한 용접 장력 및 높은 안정성은 모두 Huandian의 용접 품질에 대한 궁극적인 추구를 보여줍니다. 동시에 전원에는 포괄적인 데이터 모니터링 및 품질 추적 기능이 있어 현대 제조에서 린 생산을 강력하게 지원합니다.