정밀 작업물을 용접하기 위해 정밀 점용접 기계를 사용해야 하는 이유는 무엇입니까?

다양한 산업 제조 세계에서 정밀 스팟 용접기는 의심할 여지 없이 높은 평가를 받는 "별 장인입니다. 뛰어난 성능으로 스팟 용접기는 많은 분야에서 널리 사용되고 있으며, 특히 정밀 작업물 용접에서 대체할 수 없는 가치를 보여줍니다.

정밀 스팟 용접기는 스팟 용접기 범주에 속하며 소형 및 정밀 작업물에 맞게 맞춤 제작됩니다. 소형 정밀 작업물은 일반적으로 크기가 작고 질감이 얇기 때문에 저항 용접 매개변수에 대한 요구 사항이 거의 가혹합니다. 저항 용접 장비의 엘리트 부대인 정밀 스팟 용접기는 가열 에너지, 가열 속도, 용접 전류(파형), 용접 시간 및 압력이라는 저항 용접의 세 가지 요소에 중점을 두고 미세 제어를 구현합니다. 일반적인 스팟 용접기와 비교할 때, 매달린 스팟 용접기는 미세 조각의 달인이 걸작을 조각하는 것처럼 매개변수를 정확하게 파악하는 데 있어 궁극의 것이며 모든 용접이 완벽하도록 보장합니다.

정밀 공작물은 미시적 세계의 정교한 퍼즐과 같으며 전자 부품 제조, 전자 장비, 계측기 및 의료 장비와 같은 최첨단 산업에서 자주 볼 수 있습니다. 이러한 미세 공작물은 크기가 작고 두께 또는 직경이 ≤0.1mm인 호일과 와이어가 종종 조인트에서 발견됩니다. 스팟 용접 위치가 좁고 재료는 특수하고 종종 오, 애그, 니 및 기타 코팅으로 덮여 있습니다. 코바르, 몰리브덴 합금, 베릴륨 청동 등은 모두 "자주 Visitors"입니다. 크기는 작지만 현대 하이테크 산업의 이륙이라는 핵심 사명을 수행합니다.

마이크로 저항 점용접으로 마이크로 작업물을 용접할 때는 많은 어려움이 있지만, 이를 해결할 방법도 있습니다.

한편, 열 관성이 작은 마이크로 작업물은 용접 중 발열이 적고 열이 빠르게 소산됩니다. 열 관성이 큰 작업물과 달리 온도는 전류의 순간 값에 따라 크게 변동합니다. 이러한 이유로 용접에는 큰 전류 파형 펄스 진폭과 짧은 전원 켜기 시간이 필요합니다. 중주파 인버터 기술은 전류를 정확하게 "adapt"하고 안정화하여 용접 품질을 보장할 수 있습니다.

반면, 마이크로 워크피스를 가열하면 발열이 적고 방열이 강해 두께 방향을 따라 용접 부위의 온도 구배가 작고 접합 표면의 온도가 외부 표면과 비슷해 집중적으로 가열하기 어렵고, 특히 열전도도가 우수한 금속의 경우 더욱 그렇다. 얇은 부품이나 열전도도가 좋은 금속을 용접할 때는 열 관성이 작고 전류 파형의 영향이 더 크다. 따라서 정밀 스팟 용접기는 전류 파형을 정확하게 제어해야 하며, 동시에 전극 압력, 용접물 표면 상태, 전극 모양 등을 주의 깊게 제어하여 용접 부위가 이상적인 온도 구배를 형성하도록 해야 한다.

또한, 전통적인 용융 연결 외에도 마이크로 워크피스 용접 조인트는 고체상 연결도 허용합니다. 피팅 표면은 용융되지 않으며, 완전한 재결정 및 확산에 의존하여 "손을 잡습니다. 강도가 변동하더라도 인버터 저항 용접기는 마이크로 워크피스의 전기적 및 자기적 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 스팟 프로젝션 용접기는 이종 금속의 스팟 용접, 특수 금속 용접 및 엄격한 외관 요구 사항이 있는 흔적 없는 용접 장면에 적합합니다.

정밀 스팟 용접기는 용접 매개변수를 정교하게 제어하여 정밀 작업물 용접 분야에서 맹활약하며 현대 제조의 섬세한 장에 강렬하고 다채로운 느낌을 더했습니다.