플라잉 가위 기계

에디터 개요  

플라잉 전단 기계는 일종의 전단 기계로, 가로 전단의 움직이는 롤링 조각입니다.  플라잉 전단 기계는 주로 중소형 빌렛, 얇은 슬래브, 소형 단면 강철(바) 및 열간 압연 및 냉간 압연 스트립 강(코팅 포함)을 절단하는 데 사용됩니다.  또한 디스크 전단기(예: 엣지 브레이커)에 의해 절단된 플레이트의 가장자리를 절단하는 데에도 사용됩니다.

날아다니는 가위의 기본 요구 사항 편집  

플라잉 전단 기계의 특성으로 인해 횡 전단 압연 부품이 발생할 수 있습니다.  고정 길이 플라잉 가위는 우수한 절단 품질을 보장해야 합니다. 즉, 고정 길이가 정확하고 절단 표면이 깔끔하고 고정 길이 조정 범위가 넓어야 합니다. 동시에 고정 길이 플라잉 가위는 특정 전단력을 가져야 합니다. 속도.  따라서 플라잉 가위의 구조와 성능은 전단 공정에서 다음과 같은 기본 요구 사항을 충족해야 합니다.  

(1) 전단 부분의 품질은 전단 및 이동이 가능한 롤링 부품에 대한 국가 표준의 관련 규정에 부합해야 합니다.  플라잉 전단 기계에는 합리적인 전단 메커니즘이 필요합니다.  

(2) 롤링 피스를 지정된 길이로 절단할 수 있고 동일한 플라잉 전단 기계에서 다양한 고정 길이를 절단할 수 있으며, 국가 표준 조항에 따른 치수 공차(컷팅 헤드 플라잉 전단 요구 사항을 정확하게 절단할 수 있음) 지정된 부분에서).  이를 위해서는 플라잉 가위 기계에 정확한 길이 조정 메커니즘이 필요합니다.  

(3) 공장 또는 단위 생산성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.  

(4) 플라잉 가위의 속도는 압연 부품의 품질을 보장하고 장비 사고를 방지하기 위해 압연 부품의 속도에 맞춰야 합니다.  

플라잉 쉬어 유형 편집  

플라잉 전단 기계의 기본 요구 사항 및 작동 특성에 따라 플라잉 전단 기계는 일반적으로 전단 메커니즘, 전단 길이 조정 메커니즘, 최첨단 간격 조정 메커니즘 및 전달 메커니즘으로 구성됩니다.  

생산에 사용되는 플라잉 가위에는 다양한 유형이 있습니다.  

플라잉 가위는 부품에 따라 플라잉 가위와 고정 크기 플라잉 가위로 나눌 수 있습니다.  

절단된 압연편의 온도에 따라 열간전단과 냉간전단이 있습니다.  

두 블레이드의 상대적인 위치에 따라 평행 블레이드, 경사 블레이드 및 디스크 블레이드도 있습니다.  

플라잉 전단의 구조 형태와 블레이드 이동 모드에 따라 여러 종류로 나눌 수 있으며 현대 고속 압연기의 개발로 새로운 플라잉 전단이 지속적으로 나타나고 있으며 널리 사용되는 것은 디스크 플라잉 전단, 회전식 회전 플라잉 전단입니다. 전단, 진자 비행 전단, 수평 비행 전단 등.