맞대기 용접기의 변압기 유지 보수

       많은 산업장비에 사용됩니다. 이러한 장비에서 인버터는 매우 중요한 구성 요소인 경우가 많습니다. 장비가 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있도록 하려면 인버터의 올바른 사용과 정상적인 유지 관리에 주의를 기울일 필요가 있습니다.

      인버터를 올바르게 사용하려면 인버터의 작동 원리를 정확하게 이해하고 인버터의 방열에 대해 진지하게 고려해야 합니다. 인버터의 고장율은 온도가 상승함에 따라 기하급수적으로 증가합니다. 온도가 상승함에 따라 서비스 수명은 기하급수적으로 감소합니다. 주위 온도가 10도 상승하면 인버터의 수명은 절반으로 줄어듭니다. 그러므로 우리는 열 방출 문제에 주의를 기울여야 합니다! 인버터가 작동할 때 인버터를 통해 흐르는 전류는 매우 크고, 인버터에서 발생하는 열도 매우 크기 때문에 열의 영향을 무시할 수 없습니다.

        일반적으로 주파수 변환기는 제어 캐비닛에 설치됩니다. 인버터의 대략적인 발열량을 알아야 하는데, 이는 다음 공식으로 추정할 수 있습니다. 대략적인 발열량 = 인버터 용량(KW) × 55[W] 여기서 인버터 용량이 일정한 토크 부하를 기준으로 하면 준(과전류) 용량 150% * 60s) 인버터에 DC 리액터 또는 AC 리액터가 있고 캐비닛에도 있는 경우 이 때 열이 더 커집니다. 리액터는 인버터 측면이나 테스트 위에 설치하는 것이 좋습니다. 이때 대략적으로 추정할 수 있는 것은 인버터 용량(KW)×60[W] 각 인버터 제조사의 하드웨어가 유사하기 때문에 위의 공식은 다양한 브랜드의 제품에 적용 가능하다. 참고: 제동 저항이 있는 경우는 제동 저항 때문입니다. 방열 용량이 매우 크므로 캐비닛 위나 옆 등 인버터와 격리된 위치에 설치하는 것이 가장 좋습니다. 그렇다면 제어 캐비닛의 발열량을 줄이는 방법은 무엇입니까? 인버터를 제어 캐비닛에 설치할 때는 인버터의 발열량을 고려해야 합니다. 캐비닛에서 발생하는 열 값의 증가에 따라 캐비닛의 크기를 적절하게 늘려야 합니다. 따라서 제어 캐비닛의 크기를 최대한 줄이기 위해서는 캐비닛에서 발생하는 열량을 최대한 줄여야 합니다. 인버터 설치 시 인버터의 라디에이터를 제어 캐비닛 외부에 배치하면 인버터에서 발생하는 열의 70%가 제어 캐비닛 외부로 방출됩니다. 대용량 인버터는 발열량이 크기 때문에 대용량 인버터에 더욱 효과적입니다. 본체와 라디에이터도 격리판으로 분리할 수 있어 라디에이터의 방열이 인버터 본체에 영향을 미치지 않습니다. 이 효과도 매우 좋습니다. 인버터의 방열 설계는 수직 설치를 기반으로 하며, 수평으로 설치하면 방열이 더 나빠집니다! 냉각팬의 경우 일반적으로 출력이 약간 높은 인버터에 냉각팬이 있습니다. 동시에 제어 캐비닛의 공기 배출구에도 냉각 팬을 설치하는 것이 좋습니다. 먼지가 제어 캐비닛에 유입되는 것을 방지하려면 공기 흡입구에 필터를 추가해야 합니다. 제어 캐비닛의 팬과 인버터가 필요하며 누구도 다른 것을 교체할 수 없습니다.

　　 또한, 인버터의 방열에 관해 다음 두 가지 문제에 주의해야 합니다.

　　 (1) 고도가 1000m보다 높은 곳에서는 공기 밀도가 감소하므로 캐비닛의 냉각 공기량을 늘려 냉각 효과를 향상시켜야 합니다. 이론적으로 인버터는 1000m당 -5%인 정격 감소도 고려해야 합니다. 그러나 설계된 업 컨버터의 부하 용량과 방열 용량은 일반적으로 실제 사용되는 것보다 크기 때문에 특정 애플리케이션에 따라 다릅니다. 예를 들어 1500m의 장소에서는 엘리베이터와 같은 주기적인 부하의 경우 디레이팅이 필요하지 않습니다. 

　　 (2) 스위칭 주파수: 인버터의 발열은 주로 IGBT에서 발생하며 IGBT의 발열은 개폐 순간에 집중됩니다. 따라서 스위칭 주파수가 높을수록 고유 주파수 변환기에서 발생하는 열은 더 커집니다. 일부 제조업체에서는 스위칭 주파수를 줄이면 용량이 늘어날 수 있다고 주장하는데, 이것이 바로 그 이유이다.