정밀 스폿 용접기와 심 용접기의 차이점은 무엇입니까?

정밀 스폿 용접기 및 심 용접기: 둘 사이의 유사점과 차이점

고정밀 용접 요구에 맞게 설계된 장치인 정밀 스폿 용접기는 센서, LED 및 리드, 동박, 에나멜 와이어, 릴레이, 전자 소켓 및 텅스텐-몰리브덴 재료와 같은 미세 부품의 맞대기 용접에 널리 사용됩니다. 전기 광학 사용. 저항 용접의 진보된 형태인 심 용접기는 독특한 롤러 전극 설계를 통해 용접 부품의 중첩 또는 맞대기 접합을 쉽게 달성할 수 있으며 연속 또는 단속 펄스 전원 공급 하에서 완벽한 연속 용접을 형성할 수 있습니다.

그렇다면 이 두 장치의 차이점은 무엇입니까?

우선 전극의 형태를 보면 한눈에 알 수 있다. 정밀 스폿 용접기의 전극은 이중 기둥 디자인을 채택하여 겹치는 판의 정밀 용접에 매우 적합합니다. 독특한 이중 롤러 전극을 갖춘 심 용접기는 눈에 띄며 밀봉 상자 제조에 이상적인 선택이 됩니다.

둘째, 용접 방법 측면에서 두 가지 모두 장점이 있습니다. 정밀 스폿 용접기는 양면 이중 점 과전류 용접의 원리를 사용하여 전극을 통해 공작물에 압력을 가하여 접촉 저항의 작용으로 금속의 두 층이 즉시 핫멜트되고 용접 전류가 루프를 형성하는 과정에서 용접된 공작물의 내부 구조에 손상을 주지 않습니다. 반면에 심용접기는 롤러전극을 통해 용접물을 가압 및 회전시키며 지속적으로 또는 간헐적으로 전원을 공급하여 용접물에 연속적인 용접을 형성시키는 방식이다.

또한 심 용접기는 응용 분야에서도 독특한 장점을 보여줍니다. 자동차 연료탱크, 물탱크, 기타 부품의 용접 등 실링이 필요한 조인트 제작에 널리 사용됩니다. 동시에 일반 밀봉되지 않은 판금 부품을 용접하는 데에도 사용할 수 있으며 용접된 금속 재료의 두께는 일반적으로 0.1~2.5mm 사이입니다.

요약하면, 정밀 점용접기와 심용접기는 모두 저항용접에 중요한 장비이지만 전극 형태, 용접 방법 및 적용 분야에는 분명한 차이가 있습니다. 어떤 장비를 선택할지는 특정 용접 요구 사항과 작업물의 특성에 따라 달라집니다.

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